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饮料灌装机的正确操作规范介绍
- 2019-09-18-

  随着科学技术的发展,饮料灌装机现在有了具有自动检测功能的目视检测报告,操作人员经过简单的培训后就能理解。除了基本的芯片检测,我们还需要时刻关注。主要有三点:车间及机器电压以及接地线情况、空气压缩机的重置、输送管的检查和清洁工作。

  这些似乎是小细节,但它们可以是影响生产操作的因素。随着智能化的进一步集成,饮料灌装机的自检将更加完善。

  从以上几点来看,我们不难得出日常生产中,饮料灌装机的操作规范:

  1.在生产过程中,经常要对机械部分进行检查和观察,看转动和升降是否正常,有无异常,螺丝是否松动。

  2.检查设备接地线,接触稳定要求;经常清洗称重平台;检查气动管路是否泄漏,气管是否断裂;

  3.减速电机每年更换润滑油(脂),检查链条的松紧度,及时调整张紧度。

  4.如果长时间停止使用,需要清空管道中的物料。

  5.做好清洁卫生工作,保持机器表面清洁,经常清除氧化皮上的积料,注意保持电器柜清洁;

  5.传感器是精度高、高密封、高灵敏度的器件。严禁撞击和超载。未经检修,不得在操作和拆卸过程中触摸。

  饮料灌装机不仅灌装速度快、精度高,而且具有以下性能特点:

  1.机身和外壳的主要不锈钢部件由304不锈钢和食品级塑料制成。外观美观,易于清洁保养,符合食品卫生要求。

  2.灌装机的主要电气元件质量可靠,故障率低,稳定耐用;

  3.采用称重灌装法,所需灌装重量可在设计范围内任意设定,设定调整直观快速;

  4.采用PLC控制系统,变频调速,自动化程度高。

  5.快、慢双速灌装,防止溢流,保障称量精度;